Les traitements antirouille se déclinent en diverses formes et tailles. Quels aspects examiner si vous cherchez avant tout d’excellentes performances et un résultat durable ? Voici quelques qualités à rechercher lorsque vous étudiez les options pour protéger le métal de la corrosion.
Les responsables de la maintenance sont très exigeants en matière de traitement antirouille. Ils doivent protéger les surfaces métalliques de la corrosion et de la détérioration pour que les installations et les équipements restent opérationnels, sûrs et en bon état. C’est essentiel pour prolonger leur durée de vie, prévenir les accidents et limiter les coûts de maintenance ainsi que les temps d’arrêt.
5 critères à prendre en compte lors du choix d’un revêtement antirouille
Les solutions antirouille sont nombreuses, mais de quels critères le responsable de la maintenance industrielle doit-il tenir compte ?
1. Application aisée
Il n’est pas seulement nécessaire de retoucher et de traiter les taches de rouille dans les endroits accessibles. Les surfaces qui nécessitent un coup de peinture pour métal sont souvent situées en hauteur, en profondeur ou dans d’autres zones difficiles d’accès, là où les conditions de travail sont souvent loin d’être confortables. Vous cherchez donc une solution qui combine apprêt et finition, et ne requiert donc qu’une seule couche. L’application doit se faire facilement, sans laisser de rayures ou de traces, même sur une surface rouillée. Et comme il n’y a rien de plus imprévisible que la météo, vous privilégiez une solution susceptible d’être appliquée dans une large fourchette de températures.
2. Excellent pouvoir couvrant et masquant
Une ou deux couches de revêtement pour métal ? Tout dépend des circonstances : la nature de la surface, l’état de la zone rouillée, la différence de couleur potentielle entre la surface et la peinture… Conclusion : plus le pouvoir couvrant et masquant est grand, plus vous avez de chances de ne devoir appliquer qu’une seule couche. De quoi gagner du temps et de l’argent, tout en vous épargnant des efforts !
3. Efficacité durable
Ne faites pas d’économies de bouts de chandelle. Investissez dans une marque éprouvée et fiable qui garantit l’efficacité de ses produits à long terme. Consultez les spécifications des produits et les avis des clients afin de prendre une décision en toute connaissance de cause. Les marques les plus durables coûtent peut-être un peu plus cher, mais si le revêtement ne s’écaille pas et protège les surfaces métalliques plus longtemps, vous dépenserez beaucoup moins à long terme.
4. Gamme de produits
Vous aurez probablement besoin de couleurs, de formats de conditionnement et de finitions spécifiques. En outre, certaines pièces seront enduites au pinceau, tandis que d’autres nécessiteront une pulvérisation. Sur les sites industriels, il vous faudra peut-être des couleurs spécifiques pour les machines, l’identification ou la sécurité. Cherchez la marque qui propose la variété la plus adaptée à vos besoins spécifiques. N’optez pas pour une solution universelle qui paraît intéressante de prime abord, mais qui ne remplit pas toutes les conditions requises en termes de durabilité et de performance.
5. Respect de l’environnement
Le respect de l’environnement n’est pas qu’un « petit plus ». En choisissant un revêtement antirouille pour métal à la fois performant et durable, vous atteindrez plusieurs objectifs :
- vous réduirez votre empreinte écologique en achetant et en rejetant moins de COV ou d’autres composants dangereux ;
- vous accroîtrez la sécurité des personnes qui manipulent le produit et réduirez les risques pour leur santé ;
- vous ferez baisser les coûts totaux si vous parvenez à réduire les investissements dans les EPI, le stockage des substances dangereuses et la gestion des déchets ;
- vous pourrez intégrer tous les résultats écologiques dans vos objectifs et vos rapports de durabilité et promouvoir légitimement la contribution positive que votre organisation apporte à l’environnement.
Il existe des revêtements antirouille écologiques, sous différentes formes. Vous pouvez vous tourner vers des produits antirouille en phase aqueuse qui affichent les mêmes performances que leurs homologues en phase solvant. Vous pouvez aussi opter pour des traitements antirouille innovants sans zinc à base d’additifs anticorrosion sans zinc qui font tout aussi bien l’affaire que le produit original en phase solvant.
Sélection critique de votre revêtement antirouille : rien que des avantages
La corrosion compte parmi les principaux défis de la maintenance industrielle. Un revêtement antirouille pour métal est un moyen de traiter la rouille, parallèlement à d’autres stratégies d’atténuation de la corrosion. Le choix d’un revêtement antirouille de qualité qui remplit toutes les conditions requises vous fera gagner du temps et de l’argent, tout en réduisant les risques pour la santé, la sécurité et l’environnement des opérateurs, ainsi que pour l’environnement local et mondial.
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